广州屋面防水聚脲防水防腐喷涂施工

聚脲防腐涂料喷涂用于管道外防腐和补口、补伤, 是一种理想的选择。国际上主要的管道公司都非常看好聚脲的优越特点, 因为它不仅拥有特的性能,致密无接缝，可在工厂预制完成,接头、弯头和修补处在现场喷涂连接，使整个管道系统密封完整且一体无缝，确保了管道的整体防腐功能和****命。脲喷涂是经过设备高温高压状态下喷涂施工的,几秒内就可凝胶, 其固化不受湿度或温度影响。聚脲涂层是柔韧、牢固、一体无缝的弹性薄膜, 具有良好的防水、耐化学腐蚀、抗冲击和耐磨性能。同时,又具有高抗张强度和良好的柔韧性、延伸率, 能避免因基材移动而产生的开裂现象。聚脲防腐涂料代表着国际防腐技术潮流。

此类水性聚脲防腐 ，采用特制的多异交联剂，即含－NCO端基的异预聚物，经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成分散体，与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料。 *三代水性聚脲防腐 (PUA) 聚氨酯（PU）乳液和聚丙烯酸（PA）乳液同其溶剂型产品相比，具有低廉，安全，不燃烧，无毒，不污染环境等优点。纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷，固含量高，应用范围不广等。PU和PA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点，具有耐磨、耐腐蚀和光亮，柔软有弹性，耐水性和力学性能好，耐候性佳等特性，因此被誉为“*三代水性聚氨酯”，成为当今涂料一个发展趋势。 环保型低芳烃聚脲防腐 该涂料既可弥补水性涂料性能不足，保持溶剂型涂料的优能。又可减少涂料对环境的影响。兼顾性能与环保性，较好地解决了这一问题。该涂料体系采用气味小、毒性低的石油类低极性溶剂为稀释剂。可显著减少对环境产生污染的物质，如苯、二及有害废气污染物(HAPs)的排放量，作为溶剂体系涂料，它还具有良好的涂膜及施工性能，在冬季低温条件下也可施工。此外，由于该涂料体系中溶剂的溶解力低，不会产生侵蚀，因而易于重涂。并可用于喷涂易被溶剂侵蚀的材料。

脲喷涂底材要怎么处理
喷涂聚脲施工质量的关键，可以分为金属底材以及混凝土底材。下面就介绍一下聚脲喷涂底材要怎么处理。
1. 混凝土底材处理：对混凝土预制件进行抛丸处理或用角磨机和高压水等清除表面的灰尘浮渣。等底材完全干燥后用堵缝料进行表面找平，需要堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物刷涂或是辊涂一道配套底漆待用。底漆重涂间隔长为短为3小时。
2. 金属底材处理：先将底材喷砂处理到Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡等环氧腻子固化后用角磨机磨平，然后清洁底材辊涂或是刷涂两道配套底漆。

喷涂聚脲防水涂料是一种高附着力，高防腐的油漆品种，常用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环境面漆、镀锌钢构件、不锈钢底漆、外墙封闭底漆等。
1.施工性
喷涂聚脲防水涂料是双组份油漆,常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。**出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。
2.干燥方式
喷涂聚脲防水涂料是双组份交联固化。因漆和固化剂是组成漆膜的两种化学物质，需要严格按照比例调配，不能用固化剂的用量来调节干燥速度。环氧漆可用于150℃以下环境中使用。
3.漆膜厚度要求不同
喷涂聚脲防水涂料交联固化，可以做较厚的漆膜厚度，常用的普通环氧漆，底漆、中间漆，面漆配套可做250微米的膜厚，无溶剂环氧涂料，每道涂层采用无气喷涂，可到1000μm。
4.配套性能不同
喷涂聚脲防水涂料可以配套氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、脂肪族聚氨酯漆，氟碳漆等组成高性能防腐涂层。
5.耐腐蚀性能不同
耐碱腐蚀,耐盐雾腐蚀,耐溶剂,耐湿热,耐候性能较差,通常作为底漆或者室内设备、地下设备用漆。
6.物理性能也有差异
喷涂聚脲防水涂料的附着力对于黑色金属、有色金属、镀锌钢均比较优异,可用于钢结构、镀锌钢构件、玻璃钢等涂装。
7.环氧漆装饰性能一般
8.耐温性能
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