襄阳外墙聚氨酯保温喷涂厂家 安全可靠

关键技术：
硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。乳白时间和雾化效果的控制
聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响：

化学组成性状：喷涂型组合料由组合聚醚和异组成，俗称白料和黑料。其中组合聚醚有多元醇、匀泡剂、催化剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成，依用途的不同可分为冷库、屋面防水保温、设备保温等三个主要类型。
通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。
l参考工艺性能参数（料温23℃，白料：黑料=1：1.1）
乳白时间（s）2~4
不粘时间（s）8~12
自由泡密度（Kg/m3）20~25
注：据不同应用要求以上参数可调。
l泡沫基本物理性能：
泡沫密度：32~45Kg/m3
压缩强度：≥150Kpa（垂直方向）
导热系数：≤0.023W/mk
尺寸稳定性（-20℃，48h）：≤1%
燃烧性能：离火3秒自熄

使用设备：整个聚氨酯喷涂系统包括：主机、喷涂、加热管路、提料泵、以及各部件之间的连接管、备用零件、相关工具、空气压缩机（1m³、8公斤压力）。
平置泵聚氨酯喷涂机可以提供更大更稳定的压力，正在各大设计部门被日益青睐。平置式增压泵的同轴度结构设计，限度的降低了密封件的磨损，工作时无压力差，换向压力波动值理想稳定；防固化润滑筒内高速循环的润滑液可迅速带走渗漏的原料或杂质，黑料轴始终浸在润滑液中避免了结晶现象。

料比偏差
机器泡与手工泡密度的差别较大。通常，机器的固定料比为1∶1，但由于各厂家白料的粘度差别较大，造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感软，气温低时易收缩；当黑料过量时表现为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。
(2)环境温度
聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下)，部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。
(3)风力
喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速**过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。
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