聚脲喷涂设备反应喷射成型的优点
1. 反应活性高、固化速度快、垂直面、**面及任意曲面可连续喷涂不流挂。聚脲弹性体不需催化剂。5~10秒钟凝胶,30分钟达步行强度,一次施工厚度无限制,施工周期短、效率高。刚性聚氨酯固化时间 30秒~10分钟。
2. 对温度、湿度不敏感,施工时受环境温度、湿度影响小。喷涂聚脲弹性体时,地材在-40℃的低温、高环境湿度时可施工,甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯弹性体底材温度为以上3℃,低环境湿 度。
3. 耐低温、高温稳定性好。聚脲弹性体涂层,可在-45℃~120℃下长期使用,并能承受160℃的短 时热冲击。聚氨酯弹性体涂层耐低温及高温性能比聚脲稍差。刚性聚氨酯耐-40℃~100℃。
4. 耐候性,耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀,不易变黄。肪香族聚脲虽泛黄,但无粉化和开 裂,可长期使用。耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。
5. 固含量、无**物挥发、无毒,系无污染的绿色喷涂技术。
6. 弹性体和刚性体涂层有优异的物理性能,如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、 绝缘强度、延伸率、耐磨性等。优异的低温韧性。调节配方,硬度可从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D75)之间变化。弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料,它即有塑料的高强度,又有橡胶 的高弹性。
7. 对金属、非金属底材均有较强附着力,如钢、铝、钢筋水泥、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等。
8. 优异的装饰、防腐、防水、防湿滑功能。可耐大部份腐蚀介质酸、碱、盐、海水等的长期浸泡,是 优异的重防腐材料。
喷涂聚脲防水涂料是一种高附着力,高防腐的油漆品种,常用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环境面漆、镀锌钢构件、不锈钢底漆、外墙封闭底漆等。
1.施工性
喷涂聚脲防水涂料是双组份油漆,常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。**出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。
2.干燥方式
喷涂聚脲防水涂料是双组份交联固化。因漆和固化剂是组成漆膜的两种化学物质,需要严格按照比例调配,不能用固化剂的用量来调节干燥速度。环氧漆可用于150℃以下环境中使用。
3.漆膜厚度要求不同
喷涂聚脲防水涂料交联固化,可以做较厚的漆膜厚度,常用的普通环氧漆,底漆、中间漆,面漆配套可做250微米的膜厚,无溶剂环氧涂料,每道涂层采用无气喷涂,可到1000μm。
4.配套性能不同
喷涂聚脲防水涂料可以配套氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、脂肪族聚氨酯漆,氟碳漆等组成高性能防腐涂层。
5.耐腐蚀性能不同
耐碱腐蚀,耐盐雾腐蚀,耐溶剂,耐湿热,耐候性能较差,通常作为底漆或者室内设备、地下设备用漆。
6.物理性能也有差异
喷涂聚脲防水涂料的附着力对于黑色金属、有色金属、镀锌钢均比较优异,可用于钢结构、镀锌钢构件、玻璃钢等涂装。
7.环氧漆装饰性能一般
8.耐温性能
脲喷涂底材要怎么处理
喷涂聚脲施工质量的关键,可以分为金属底材以及混凝土底材。下面就介绍一下聚脲喷涂底材要怎么处理。
1. 混凝土底材处理:对混凝土预制件进行抛丸处理或用角磨机和高压水等清除表面的灰尘浮渣。等底材完全干燥后用堵缝料进行表面找平,需要堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物刷涂或是辊涂一道配套底漆待用。底漆重涂间隔长为短为3小时。
2. 金属底材处理:先将底材喷砂处理到Sa2.5级,对于焊缝等缺陷部位用环氧腻子找平,使整个底材能够平滑过渡等环氧腻子固化后用角磨机磨平,然后清洁底材辊涂或是刷涂两道配套底漆。
由端羟基化合物与异反应制得半预聚及端氨基聚醚、催化剂、颜料、助剂等组成的防腐防水涂料。用 途 用于石油、石化、化工等行业的钢铁防腐:如油罐、盐水罐、电镀槽、舰船甲板以及海上设施、钢桩、跨海大桥等。用于桥梁、隧道、地铁、堤坝等防水工程;水池、水渠、水槽的防水工程;屋面、地下防水工程;人造景观、道具制作、护舷制造;地坪工程等。
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