聚氨酯保温喷涂

聚氨酯保温喷涂

一、聚氨酯发泡的优点

聚氨酯发泡由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水。经过二、三年的使用，对它有了较多的了解，优点很多，使用范围很广。

1.保温性能好。导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。

2.防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。

3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。

4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。

5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。

6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。

7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。如使用卷材，在外墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。

8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造**，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。

9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。

10.速度快。发泡之后耐用，可以明显提高使用寿命。

二、聚氨酯发泡的应用施工

将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。

导热系数小：

聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是较低的，因此能使物料的热损失减少到较低限度。

防水、防腐、耐老:

由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

三. 性能与参数

技术性能

单位

技术

容量

Kg/m3

45-60

导热系数

W/m.k

0.016-0.024

使用温度

℃

-90-+120

闭孔率

%

≥97

吸水率

Kg/m2

≤0.2

氧指数

h

≥26

抗压强度

Mpa

≥200

四.安全适用性强
聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎*考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需长期温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。
1.平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料，作为保护层;上人屋面，在上坐浆铺面砖。 
2.瓦**坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿，瓦块座浆在望板上，不会发生滑动。 
3.墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。如用空心砌块，可将发泡聚氨酯喷在孔洞内，塞充饱满冻库的墙壁，喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术，发泡聚氨酯可以大展宏图。
4.地下室外墙保温防水，是发泡聚氨酯大显身手的部位，既能保温、防水，又省去其他保护层，一举二得。

五、发泡聚氨酯发泡的缺点

虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性，但也不是**的，存在短处和不适宜之处。

1.在10℃以下的温度，发泡率降低。因此使用时明显受到季节的制约。

2.发泡聚氨酯喷涂成型速度快，不易喷得非常平整，凹凸不平属于正常的。用于屋面防水保温，平整度可放宽，但檐沟、天沟平整度不好，会影响排水流速。

3.因此还需与其他防水材料配合使用。

橡塑保温管与聚氨酯保温管的特性比较:

一、聚氨酯发泡保温管的材料性能：

聚氨酯发泡保温管能与各种材料进行牢固的粘合，因此聚氨酯保温管几乎*考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯发泡保温管的适应温度为+120℃-196℃，短时(十几小时)可达+190℃。

如果用户需长期温度190度，可选用钢套钢蒸汽保温管。

二、橡塑发泡保温管的材料性能：

橡塑属于**无机类整体成型保温材料，采用丁晴橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC)，经过工艺发泡而成。适用于介质温度为-4O℃～l20℃，其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。橡塑保温材料主要有以下优点：绝热效果好，防结露效果显著，宜作为保温管道的较外层;阻燃防烟、安全可靠;外观匀整、高档美观;安装方便、施工快捷。

聚氨酯发泡设备保温性能优异，目前已成为建筑设备之中保温效果较好的材料之一，发展如鱼得水。另外我国汽车工业和摩托车工业的发展也为模塑软质PUR泡沫塑料提供了广阔的市场。据*预测，由于聚氨酯的可塑性较佳，材料性能实用性强，在汽车中的应用正日益扩大。

预计2005年我国(不包括中国台湾省)汽车工业对聚氨酯的需求量将达到4.41万t，其中轿车和吉普车消耗3.04万t，重型轿车消耗0.3万t，轻型车消耗0.72万t，微型车消耗0.05万t，每辆车平均用量达到14.71kg。

我国是世界上较大的冰箱生产国，1998年消耗硬质泡沫塑料8万~10万t，用作石油输送管道、化工贮罐及工业设备的隔热材料占15%;建材是硬质聚氨酯泡沫塑料的另一较大的应用领域，2000年建筑业消耗硬质PUR泡沫塑料达7万t以上。

由于我国建筑业发展迅猛，用于建筑隔热、吸声、装饰材料及活动房等的泡沫塑料占10%，用于交通运输的绝热材料占10%，其它占7.5%，其中家具、服装、自行车等消耗量较大。

聚氨酯泡沫塑料是较重要的聚氨酯制品，其用途广泛，性能优良：软质PuR泡沫塑料和半硬质PUR泡沫塑料主要用于家具衬垫与装饰材料、车用垫材、地毯底衬、服装衬里、建筑吸音材料、体育垫材，以及床垫和仪器包装材料等方面。

其中模塑软质聚氨酯泡沫塑料的主要用途是汽车座椅垫材及摩托车、自行车座垫等。而硬质聚氨酯泡沫塑料主要用于冰箱、冷库行业作隔热保温材料，占硬质泡沫塑料总消费量的57.5%。