聚脲防腐喷涂 湖北酸碱罐体聚脲防水防腐喷涂施工流程 防腐防剂

由端羟基化合物与异反应制得半预聚及端氨基聚醚、催化剂、颜料、助剂等组成的防腐防水涂料。用 途 用于石油、石化、化工等行业的钢铁防腐：如油罐、盐水罐、电镀槽、舰船甲板以及海上设施、钢桩、跨海大桥等。用于桥梁、隧道、地铁、堤坝等防水工程；水池、水渠、水槽的防水工程；屋面、地下防水工程；人造景观、道具制作、护舷制造；地坪工程等。

使用聚脲的优点
1、涂层致密、连续、无接缝，防护性能十分**；
2、将材料保护和喷涂技术**地结合起来，大大提高工程的质量和进度；
3、色彩艳丽，任意可调，将彻底改变中国钢结构“流黄水”的面貌；
4、施工速度快，一台设备需3～4人操作，每天可施工1000平方米以上，是传统工艺的15～20倍，限度地减少了天气对施工进度的影响；
5、材料柔韧性好、强度高、抗腐蚀、耐老化，户外使用可达10～20年；
6、在施工和使用中，均无毒、无污染，被誉为“绿色材料、绿色技术”。

目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、聚脲防腐、聚脲防腐、电子涂料、特种涂料、聚脲防腐等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚脲防腐 主要有氨酯油涂料、潮气固化聚脲防腐 、封闭型聚脲防腐 等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、聚脲防腐、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。 双组分聚脲防腐 双组分聚脲防腐 具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能，广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料。水性双组分聚脲防腐 将双组分溶剂型聚脲防腐 的高性能和水性涂料的低VOC含量相结合，成为涂料工业的研究热点。水性双组分聚脲防腐 是由含－OH基的水性多元醇和含－NCO基的低黏度多异固化剂组成，其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。 单组分水性聚脲防腐 单组分水性聚脲防腐 是以水性聚氨酯树脂为基料，并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚脲防腐 具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚脲防腐 的性能相近，是水性聚脲防腐 的一个重要发展方向。 光固化水性聚脲防腐 光固化水性聚脲防腐 采用电子束、紫外光的高强度引发低活性的预聚物体系产生交联固化，以紫外光固化形式为主。先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物，然后用常规的方法引进粒子基因，经亲水处理后制得在主链上带双键的聚氨酯水分散体，再与易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯单体、光敏剂等助剂混合得到光固化水性聚脲防腐 。 室温固化水性聚脲防腐 对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热的方式交联，必须采用室温交联的水性聚脲防腐 。通过与水分散性多异结合，可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。

聚脲的特点：双组分，固含量，不含任何挥发性**物（VOC），对环境友好，无污染施工，卫生施工无害使用。
· 热喷涂或浇注，一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
· 优异的理化性能，较高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
· 具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
· 原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝，无针孔，美观实用耐久。
· 使用成套设备施工，效率较高；一次施工即可达到设计厚度要求，设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇佳。并可通过施工工 艺控制接达到防滑效果。
· 具有良好的粘结力，可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型
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